Flytende
video
Flytende

Flytende fiskefôrmaskinanlegg

1. Sertifisering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk merke.
3. Spenning: 380v/50hz trefase eller tilpasset.
4. Former: Kundenes krav.
5. Garanti: 1 år.
6. Fôrtyper: Flytende og synkende.

Beskrivelse
Produktvideo

 

Produktbeskrivelse

Den flytende produksjonslinjemaskinen for fiskefôr er et topp moderne utstyr designet for å produsere høykvalitets fiskefôr til forskjellige fiskearter. Det er et moderne mekanisk system som sikrer effektiv og effektiv fôrproduksjon, som oppfyller ernæringskravene til fisk og samtidig maksimerer produksjonen.

Denne produksjonslinjemaskinen består av flere komponenter, inkludert en pulverisator for maling av råvarer, en mikser for å blande de riktige ingrediensene, en skruetransportør for å overføre blandingen til ekstruderen, og selve ekstruderen. Ekstruderen er nøkkelkomponenten i maskinen, siden den er ansvarlig for å forme blandingen og produsere de flytende fiskefôrpelletene.

Den flytende fiskefôrproduksjonsmaskinen er også utstyrt med en tørketrommel for tørking av pellets, en spraylakkeringsmaskin for tilsetning av næringsstoffer, og en pakkemaskin for pakking og forsegling av det ferdige produktet. Utstyret er designet for å være effektivt, brukervennlig og lite vedlikehold, redusere nedetid og øke produktiviteten.

Å produsere fiskefôr av høy kvalitet er avgjørende for vekst og overlevelse av fisk i akvakultur. Den flytende produksjonslinjemaskinen for fiskefôr spiller en avgjørende rolle for å sikre at oppdrettere kan gi fisken de nødvendige næringsstoffene for å trives. Maskinens effektivitet og effektivitet bidrar til matsikkerhet og økonomisk vekst i akvakultursektoren.

Produktutstilling

1

Når det gjelder fôring av fisk, er det mange alternativer tilgjengelig i form av pellets. Fiskefôrpellets lages ved å komprimere ingredienser som fiskemel, soyabønner og hvete til små, tette pellets som er lette for fisk å konsumere og fordøye. Disse pellets varierer i størrelse, form og sammensetning for å passe de spesifikke behovene til forskjellige fiskearter.

Her er noen vanlig tilgjengelige alternativer for fiskefôrpellets:

1. Flytende pellets: Disse pellets flyter på overflaten av vannet, noe som gjør dem ideelle for overflatefôring av fisk som tilapia og steinbit. De kommer i forskjellige størrelser, fra 1 mm-16mm i diameter.

2. Synkende pellets: Disse pellets synker til bunnen av tanken, noe som gjør dem til et godt valg for bunnmating av fisk som karpe og steinbit. De kommer også i forskjellige størrelser, fra 1 mm-16mm i diameter.

3. Saktesynkende pellets: Disse pellets synker sakte, noe som gjør dem til et godt valg for fisk som spiser på forskjellige dybder i tanken, for eksempel regnbueørret og pacu. De kommer også i forskjellige størrelser.

4. Mikropellets: Dette er veldig små pellets, vanligvis rundt 0.5 mm-1.5 mm i diameter. De er egnet for å mate små fisk som guppy og tetraer.

5. Store pellets: Dette er større pellets, vanligvis rundt 10 mm-16mm i diameter. De er egnet for å mate større fisk som koi og stør.

Uavhengig av størrelse eller type pellet, er det viktig å velge et fôr som gir optimal næring til fisken din. Se etter pellets av høy kvalitet som inneholder en balanse av protein, vitaminer og mineraler for å støtte sunn vekst og immunfunksjon. Med riktig pellets og fôringsplan kan du holde fisken din glad og sunn i årene som kommer.

Maskinproduksjonslinje

Den flytende fiskefôrmaskinen brukes til å behandle flytende fôr til fisk. Som er et høyt og nytt teknisk program for å fange det utviklende akvatiske fôrmarkedet. Floating Fish Feed Making Machine bruker hovedsakelig maispulver, beinpulver, kjøttpulver og noen mattilsetningsstoffer som hovedråstoff, gjennom blanding, ekstrudering, steking og smakstilsetning for å få det endelige næringsrike fiskefôret. Enten det er kjæledyrfisk eller kulturfisk, kan du produsere fiskefôret ved å bruke en flytende fiskefôrmaskin.

2

① Blander ② Skruetransportør ③ Dobbeltskrue ekstruder ④ Lufttransportør ⑤ Tørker ⑥ Enkeltromssmakslinje ⑦ Kjølemaskin ⑧ Pakkemaskin

 

Tekniske parametere

 

Modell

Installert strøm

Strømforbruk

Produksjon

Størrelse

DSE - 65

74 kw

52 kw

100-150 kg/t

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kw

75 kw

200-250 kg/t

250-350 kg/t

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205kw

150 kw

350-500kg/time

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165kw

90kw

1000-1500kg/time

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280kw

132kw

3000-3500kg/time

45x4.5x6(m)

 

Maskindetaljer

 

product-700-537

Navn: DSE65 doble skruer ekstruder

Hovedmotor: 22kw (frekvenskontroll)

Matemotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Roterende skjæremotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Total varmeeffekt: 12kw

Ytelse: 100~150 kg/t

Skruelengde: 1280mm

Skruediameter: 65mm

Skruemateriale: 38CrMoAl

Oljepumpemotor: 0,37kw

 

product-700-531

Navn: DSE70 doble skruer ekstruder

Hovedmotor: 30kw (frekvenskontroll)

Matemotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Roterende skjæremotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Total varmeeffekt: 14kw

Ytelse: 200~250kg/H

Skruelengde: 1520mm

Skrue diameter: 70mm

Skruemateriale: 38CrMoAl

Oljepumpemotor: 0,37kw

 

product-700-563

Navn: DSE75 doble skruer ekstruder

Hovedmotor: 37kw (frekvenskontroll)

Matemotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Roterende skjæremotor: 0.75kw (frekvenskontroll)

Total varmeeffekt: 14kw

Ytelse: 300~350kg/t

Skruelengde: 1520mm

Skruediameter: 75mm

Skruemateriale: 38CrMoAl

Oljepumpemotor: 0,37kw

Egenskaper

 

1. Hovedmaskinen er en dobbeltskrue ekstruder. Sammenlignet med enkeltskrueekstruderen har den en høy grad av automatisering, stabil ytelse, god produktkvalitet og stor produksjon.

2. Det tvungne smøresystemet kan garantere utstyrets overføringslevetid lengre.

3. Automatisk temperaturkontrollsystem gjør temperaturkontrollen mer direkte visning og parameteren mer presis.

4. Selvrensende, ved stopp kan den rengjøres uten å demonteres.

5. Gjennom forbehandlingen av fôret kan det redusere tap av næring og fremme proteinforholdet. Så fôret blir lett fordøyd av dyr.

6. Behandlingslinjen tar i bruk maismel, hvetemel, lavtemperatur soyaflakmel, riskli, hvetekli som råvarer

7. Puff-snacks, kjæledyrmat og flytende og synkende fiskefôrpellets kan produseres. For flytende fiskefôr kan den flyte i rundt 20 timer.

8. Diameteren på fiskefôr fra 0.5mm-15mm er tilgjengelig.

9. Synkende og flytende fiskefôr kan forskyves.

10. Formel vil bli gitt i henhold til kundens krav.

fordeler med dobbelskrueekstruder

Det er flere fordeler med å bruke en dobbeltskrue ekstruder for å produsere fiskefôr.

For det første muliggjør en ekstruder med to skruer produksjon av høykvalitets fiskefôr med jevn kvalitet og tekstur. De doble skruene sikrer effektiv blanding og homogenisering av ingrediensene, noe som fører til et enhetlig produkt.

 

For det andre muliggjør bruk av en dobbeltskrueekstruder for produksjon av fiskefôr tilsetning av et bredt spekter av ingredienser, inkludert proteiner, korn og vitaminer, som gir de nødvendige næringsstoffene til fisken. Denne allsidigheten sikrer at fiskefôret er næringsrikt og skreddersydd til de spesifikke behovene til ulike fiskearter.

 

For det tredje gir dobbelskrueekstrudere presis kontroll over tilberedningsprosessen, noe som er avgjørende for å produsere fiskefôr av høy kvalitet. Ekstruderens høye skjærkraft og intense varme sikrer fullstendig nedbrytning av ingrediensene, noe som gjør fôret lett fordøyelig for fisken.

Ved å bruke en dobbeltskrueekstruder for produksjon av fiskefôr muliggjøres det dessuten produksjon av fôret i store mengder, noe som er kostnadseffektivt. Ekstruderen har høy produksjonskapasitet, noe som gjør at produsentene kan produsere betydelige mengder fôr på kort tid.

 

Avslutningsvis gir bruk av en dobbeltskrueekstruder for produksjon av fiskefôr flere fordeler, inkludert produksjon av høykvalitets, konsistent og næringsrikt fôr i store mengder. Disse fordelene gjør det til det optimale valget for produsenter i fiskefôrindustrien.

hvorfor bruke ekstruder produsere fiskefôr?

Fiskefôr er en essensiell komponent i akvakultur og brukes til å gi balansert næring til fisk. For å produsere fiskefôr av høy kvalitet kreves en ekstruder. Her er noen av grunnene til at dette utstyret er nødvendig:

 

1. Forbedret næringsverdi: Ekstrusjonsprosessen innebærer oppvarming og avkjøling av ingrediensene under høyt trykk. Denne termiske behandlingen forbedrer fordøyeligheten og næringstilgjengeligheten til fôret. Det kan også redusere anti-ernæringsmessige faktorer som gjør det vanskelig for fisk å ta opp næringsstoffene i fôret.

 

2. Forbedret fôrkvalitet: Ekstrudere er designet for å produsere et enhetlig og konsistent produkt. Den nøyaktige kontrollen av temperatur, trykk og matehastighet tillater svært kontrollerte prosessforhold. Som et resultat er fôret som produseres ved hjelp av en ekstruder av høy kvalitet og oppfyller ernæringskravene til fisk.

 

3. Utvidet produktspekter: Med en ekstruder kan en lang rekke ingredienser brukes til å produsere fiskefôr. Disse kan inkludere fiskemel, soyabønnemel, mais, hvete, ris og andre proteinkilder. Fleksibiliteten til ekstruderingsteknologi gjør det mulig å lage fôr for ulike fiskearter og ulike livsstadier.

 

4. Redusert miljøpåvirkning: Fiskefôr produsert ved bruk av ekstruder har redusert avfall og minimal miljøpåvirkning. Prosessen eliminerer behovet for bindemidler og andre tilsetningsstoffer som kan påvirke vannkvaliteten negativt.

 

Oppsummert er ekstruderen en essensiell komponent for å produsere fiskefôr av høy kvalitet. Med sin evne til å øke næringsverdien, forbedre fôrkvaliteten, utvide produktutvalget og redusere miljøpåvirkningen, er det ingen overraskelse at mange akvakulturbedrifter er avhengige av denne teknologien for å dekke ernæringsbehovene til fisken sin.

Noen sertifikater

8

Pakking og frakt

• Inne i pakken er det plastfilm, på utsiden er en tre- eller kryssfinerkasse.

• Kun plastfilm nakenpakning med trepaller.

9

 

Populære tags: flytende fisk fôr maskin anlegg, Kina flytende fiske fôr maskin anlegg produsenter, fabrikker

(0/10)

clearall