Ekstrudermaskin for synkende fiskefôr

 

 

 

Rismel, maismel, hvetemel, lavtemperatur soyaflakmel, riskli, hvetekli, fiskepulver, beinpulver etc.

 

 

Vi vil konfigurere produksjonslinjen i henhold til produksjonen og noen spesifikke krav som kreves av kunden. Prosessen med store produksjonslinjer vil være mer komplisert. I tillegg vil vi også ta hensyn til miljøvern og sikkerhetsspørsmål, for eksempel avfallsgass, avløpsvann og andre problemer som genereres under produksjonsprosessen. Vi skal velge utstyr som oppfyller nasjonale miljøvernkrav, og vi skal også gjøre en god jobb innen avfallsbehandling og renhold. Når det gjelder sikkerhet, vil vi gi arbeiderne nødvendig sikkerhetsutstyr og gjennomføre nødvendig sikkerhetsopplæring for dem for å unngå potensielle sikkerhetsfarer som kan oppstå under produksjonsprosessen.

Kort sagt, vi vil nøye vurdere behovene og kravene til våre kunder og gi dem effektive, stabile, miljøvennlige og sikre løsninger for produksjonslinjekonfigurasjon.

Fiskefôr er et viktig landbruksprodukt som gir nødvendig protein, næringsstoffer og energi til oppdrettsnæringen gjennom presise foredlingsteknikker. Produksjonsprosessen av fiskefôr er svært tungvint og krever flere prosesserings- og produksjonstrinn for å produsere fôr av høy kvalitet. Nedenfor vil vi introdusere den generelle prosessen med fiskefôrproduksjon.

1. Pulverblander: Det første trinnet i fôrproduksjonen er å blande ulike råvarepulver jevnt. Pulvermiksere bruker ulike formuleringer av pulver for å danne en balansert blanding for senere bruk i prosessering.

2. Skruetransportør: Det blandede pulveret mates inn i skruetransportøren i nødvendig proporsjon for å danne en mer jevn blanding i ekstruderen.

3. Ekstruder: Ekstruderen er et viktig verktøy i fôrproduksjon. Dens funksjon er å komprimere pulverblandingen til fôrpartikler av passende form og størrelse. Ekstruderen bruker høyt trykk for å kutte og forme råvarene gjennom dysen, og danner til slutt partikler av en viss størrelse og spesifikasjon.

4. Luftblåser: De utørrede partiklene som produseres av ekstruderen vil bli sendt til tørketrommelen av luftblåseren for å fjerne overflødig fuktighet.

5. Tørketrommel: Partiklene etter luftblåseren må passere gjennom en spesiell tørketrommel for å fjerne overflødig fuktighet. I tørketrommelen utsettes pellets for høye temperaturer og lav luftfuktighet, noe som bidrar til å fjerne all fuktighet så raskt som mulig.

6. Trommelsprøyting med olje for krydder: Etter at granulene er tørre, må de sprayes med nødvendig olje for å forbedre næringsverdien og aromaen. På dette tidspunktet vil partiklene rulles forsiktig av valsen slik at de er jevnt belagt med fett.

7. Avkjøling: Etter at trommelen er oljet og krydret, må fôrpartiklene avkjøles på kjøletransportøren. Dette lar dem nå riktig temperatur for enkel pakking og lagring.

8. Emballasje: Det siste trinnet er å pakke fôret i poser med en viss vekt og størrelse for enkel transport og salg.

Generelt er fôrproduksjon en trinnvis prosess som krever flere prosesserings- og produksjonstrinn for å produsere fôr av høy kvalitet. Moderne produksjonsprosesser og utstyrsteknologi har ført til stor innovasjon og fremgang i fôrproduksjonen, slik at vi bedre kan gi nødvendig støtte til landbruksproduksjonen.

 

 

1. Den kan utstyres med en-akset, dobbelt-akset eller tre-akset pre-conditioner, som brukes til å øke produksjonskapasiteten til samme maskin og øke proteininnholdet i fiskefôr til mer enn 60%.

2. Materialet til skruen er Cr12MoV, og den kombinerte skruen har bred tilpasningsevne. Skruekombinasjonen kan endres vilkårlig i henhold til kundens formel for å forbedre levetiden.

3. Løpet til utstyret er laget av #45-materiale, og løpet er utstyrt med en integrert slitesterk bøssing. Hardheten på bøssingen er HRC58-62, som har lang levetid og lav utskiftingskostnad.

4. Inneholder filter og kondensator, lett å rengjøre oljeurenheter, og beskytter lagre og gir gjennom ekstern vannkjøling.

5. Forsterket girkasse, laget av QT400, aldringsbehandling, god stabilitet.

6. Dampoppvarming, høy termisk effektivitet, hver seksjon har en separat temperaturkontrollmåler for å vise temperaturen, noe som er praktisk for segmentell temperaturkontroll.

7. Cantilever type roterende skjæresystem, lett å justere, raskt og nøyaktig, høy effektivitet.

 

 

 

Populære tags: synkende fisk fôr ekstruder maskin, Kina synkende fisk fôr ekstruder maskin produsenter, fabrikker