Synkende fiskefôrpelletproduksjonsmaskin

Unikt for den automatiserte fiskefôrproduksjonslinjeprosessen er bruken av avansert teknologi for å sikre at hvert trinn i prosessen gjøres med presisjon og nøyaktighet. Bruk av automatiserte maskiner sikrer også at prosessen gjøres effektivt og i større skala. Sluttproduktet er en fiskefôrpellet av høy kvalitet som dekker ernæringsbehovet til ulike typer fisk og støtter deres vekst og helse.

Modell	Installert strøm	Strømforbruk	Produksjon	Størrelse
DSE - 65	74 kw	52 kw	100-150 kg/t	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kw	75 kw	200-250 kg/t 250-350 kg/t	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150 kw	350-500kg/t	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500kg/t	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500kg/t	45x4.5x6(m)

 

Blanding - Heise - Fresing - Heise - Ekstrudering - Heise - Tørker - Heise - Smakstilsetning - Kjøling - Pakking

 

 

1. Høy produksjonshastighet: Ekstruderen med to skruer kan produsere synkende fiskefôr med høy hastighet, noe som gjør den til et ideelt valg for kommersiell fiskefôrproduksjon.

2. Bedre fôrkvalitet: Ekstruderen sikrer jevn blanding og grundig koking av ingredienser, noe som resulterer i et fôr av bedre kvalitet med forbedret næringstilgjengelighet og fordøyelighet.

3. Nøyaktig produksjonskontroll: Ekstruderen tillater presis kontroll av ulike prosessparametere, som temperatur, trykk og matehastighet, og sikrer konsistent utskriftskvalitet.

4. Allsidighet: Ekstruderen med to skruer kan håndtere et bredt spekter av ingredienser, inkludert forskjellige typer korn, proteiner og vitaminer, og gir fleksibilitet i fôrformuleringer.

5. Reduserte kostnader: Prosessen med ekstrudering har vist seg å øke fôreffektiviteten, noe som resulterer i reduserte fôrkostnader per vektøkningsenhet.

6. Lengre holdbarhet: Det utvidede synkefôret som produseres av dobbeltskrueekstruderen har lengre holdbarhet sammenlignet med andre typer fiskefôr, noe som reduserer behovet for hyppige fôrskiftinger.

Fiskefôrproduksjonen kan utføres med enten en enkeltskrue eller en dobbeltskrue ekstruder. Selv om begge metodene er effektive, er det noen forskjeller å vurdere når du bestemmer hvilken metode du skal bruke for å produsere fiskefôr. Hovedforskjellen mellom disse to metodene er antall skruer som brukes i ekstruderingsprosessen.

 

Som navnet tilsier, har en enkeltskrue ekstruder kun én skrue som roterer for å skape nødvendig trykk og varme for å behandle fôret. På den annen side har en dobbeltskrueekstruder to skruer som jobber sammen for å skyve fôret gjennom ekstruderingskammeret. En av fordelene med å bruke en enkeltskrue ekstruder er at den vanligvis er rimeligere enn en dobbeltskrue ekstruder. Det kan også være mer effektivt for å produsere mindre partier med fiskefôr.

 

Imidlertid har en dobbeltskrue ekstruder også noen fordeler. Den kan håndtere et bredere spekter av ingredienser og produsere et mer enhetlig produkt, noe som kan ha betydning for den ernæringsmessige kvaliteten på fiskefôret. I tillegg kan en dobbeltskrueekstruder operere ved lavere temperaturer enn en enkeltskrueekstruder, noe som kan bidra til å opprettholde den ernæringsmessige kvaliteten til fôret. Dette kan være spesielt viktig for å produsere fôr med varmefølsomme ingredienser.

En dobbeltskrueekstruder er et allsidig maskineri som kan produsere et bredt spekter av produkter. Disse ekstruderene bruker to sammenlåsende skruer for å blande, agitere og skyve materialer gjennom en dyse eller dyse for å skape en kontinuerlig strøm av ferdig produkt.

 

I næringsmiddelindustrien kan dobbeltskrue-ekstrudere brukes til å lage en rekke snacks som frokostblandinger, snackbarer og oppblåste snacks. Disse ekstruderene kan også brukes til å lage kjæledyrfôr, dyrefôr og til og med strukturert vegetabilsk protein for vegetarianere og veganere.

Vårt firma er stolt av kvaliteten på maskinene våre og har oppnådd ulike sertifikater for å bevise dette. Vi har oppnådd CE-sertifisering, som viser at maskinene våre overholder EUs helse-, sikkerhets- og miljøvernstandarder. Denne sertifiseringen er viktig for våre kunder som opererer i det europeiske markedet, da den viser vår forpliktelse til å produsere trygge og pålitelige produkter. Denne sertifiseringen sikrer at maskinene våre er designet og produsert på en måte som oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.

I tillegg har vi et team med høyt kvalifiserte og erfarne ingeniører som gjennomfører strenge kvalitetskontroller gjennom hele produksjonsprosessen. Vi tror at investering i maskinkvalitet er en nøkkelfaktor for selskapets suksess, og vi er fortsatt forpliktet til å gi våre kunder produkter av høyeste kvalitet.

De fleste anerkjente produsenter av fiskefôrekstrudere forstår viktigheten av ettersalgsservice og investerer betydelige ressurser i å sikre kundetilfredshet. Vi tilbyr en garanti på våre maskiner for å gi våre kunder trygghet. Disse garantiene dekker vedlikehold, reparasjon og utskifting av defekte deler for å sikre optimal ytelse av maskinen.

 

I tillegg gir vi vanligvis opplæring til kundenes teknikere for å sikre at de er i stand til å betjene, feilsøke og vedlikeholde maskinene fullt ut. Vi tilbyr også teknisk støtte, som kan være i form av besøk på stedet eller nettstøtte, for å hjelpe kunder med å løse eventuelle tekniske problemer de kan støte på under drift av maskinen.

 

En annen måte vi forbedrer vår ettersalgsservice på er ved å sikre rettidig levering av reservedeler. Når en maskin går i stykker, er det avgjørende å ha de nødvendige reservedelene tilgjengelig for å minimere tiden det tar å få maskinen i gang igjen. Vi har vanligvis et omfattende reservedelslager og kan løse eventuelle reparasjons- eller erstatningsproblemer umiddelbart.

Transport av en maskin kan være en skremmende oppgave, men med litt skikkelig planlegging og oppmerksomhet på detaljer kan det gjøres trygt og effektivt. Her er noen ting du bør huske på:

1. Sørg for at maskinen er ordentlig festet: Bruk stropper og fester for å sikre at maskinen holdes godt på plass under transport. Dette vil forhindre at den forskyver seg eller velter under transport.

2. Beskytt maskinen: Dekk til maskinen med en presenning eller annet beskyttende materiale for å beskytte den mot skitt, rusk og andre farer på veien.

3. Vurder vekten på maskinen: Sørg for at kjøretøyet som brukes til transport er i stand til å håndtere vekten av maskinen. Dette vil forhindre skade på kjøretøyet og sikre at maskinen kommer trygt frem til bestemmelsesstedet.

4. Planlegg ruten: Velg den mest direkte og sikreste ruten for transport. Unngå smale veier, skarpe svinger og andre hindringer som kan forårsake problemer med maskinen eller transportkjøretøyet.

5. Kjenn til regelverket: Vær oppmerksom på eventuelle forskrifter eller tillatelser som kreves for transport av maskinen. Dette kan inkludere spesielle tillatelser for overdimensjonerte laster, overholdelse av lastgrenser og andre veilover.

 

Populære tags: synkende fisk fôr pellet produksjonsmaskin, Kina synkende fisk fôr pellet produksjon maskin produsenter, fabrikker