Om produksjonsprosessen for ekstrudert snacks

1. Råvareforberedelse
Først må du velge råvarer av høy kvalitet. Generelt sett inkluderer vanlige råvarer maisstivelse, potetstivelse, kassavastivelse osv. I tillegg kan du tilsette passende mengder krydder og pigmenter i henhold til dine behov, tilsette vann og røre og blande i en viss andel.

2. Primær ekstrudering
Tilsett råvarene etter omrøring og blanding inn i ekstruderen og ekstruder dem under høy temperatur og høyt trykk. På dette tidspunktet vil råvarene ekstruderes til vanlige former, som runde, firkantede osv. Samtidig, på grunn av effekten av høy temperatur og høyt trykk, vil stivelsepartiklene brytes, noe som bidrar til påfølgende puffing .

3. Sekundær ekstrudering
Legg de behandlede materialene til den sekundære ekstruderen for re-ekstrudering. På dette tidspunktet vil materialene bli presset til fine partikler og raskt ekspandere under høy temperatur og høyt trykk.

4. Støping og krølling
I henhold til kravene til produktet kan den oppblåste maten støpes eller krølles ytterligere.

5. Tørkesystem
Etter forming sendes produktet til tørkesystemet gjennom transportutstyret for å stabilisere produktet. Lavtemperaturtørking brukes til å tørke overflødig fuktighet for å sikre formen og kvaliteten på produktet.

6. Screening
Sil i henhold til produktet, behold det ferdige produktet og sil ut overflødig skrap.

7. Steking
Etter sikting kommer produktet inn i stekesystemet

8. Krydder og emballasje. Til slutt kan den oppblåste maten krydres og pakkes for å lage et ferdig produkt.

Kort sagt er sekundær ekstruderingspusteteknologi en viktig matproduksjonsprosess, og produktene har karakteristika som skarp smak, lyse farger, rik næring, etc. I faktisk drift er det nødvendig å være oppmerksom på å kontrollere ekstruderingstemperaturen og -trykket for å sikre produktkvalitet og høy avkastning.