Intelligent kunstig risutstyr

Produksjonslinje for kunstig ris - arbeidsprinsipp

Kunstig risproduksjon vedtar ekstruderingsteknologi med to skruer, som består av fôringssystem, ekstruderingssystem, roterende skjæresystem, varmesystem, overføringssystem og kontrollsystem. Ved hjelp av skrueekstruderingsteknologi modnes og ekstruderes materialet ved høy temperatur og høyt trykk, som fullføres på en gang.

1. Råvarebehandling: gjennom knusesystemet behandles de granulære råvarene til en viss finhet
2. Melemaskin: Bland rismelet alene eller med noen tilsetningsstoffer, tilsett en viss mengde vann og rør godt.
3. Fôringsmaskin: Motoren brukes som drivkraft for spiraltransport, og de blandede råvarene transporteres til fôringsbeholderen til ekstruderen for å sikre praktisk og rask fôring.
4. Ekstruder: Ekstruder riskorn under høytrykksmiljø, juster prosessen og bytt ut formen for å produsere riskorn av forskjellige former.
5. Vibrerende sikt: De ekstruderte partiklene inneholder litt temperatur og viskositet, og partiklene spres utover gjennom den vibrerende sikten for å unngå å klebe seg sammen.
6. Lufttransportør: transporter produktet til ovnen, og høyden på taljen bestemmes i henhold til ovnen.
7. Flerlagsovn: Ovnen er for det meste en elektrisk ovn, temperaturen kan justeres av kontrollskapet mellom 0-200 grader, interiøret er en rustfri dobbeltlags nettingpose, steketiden kan justeres i henhold til hastigheten trekkes fuktigheten til partiklene fra, og holdbarheten økes;
8. Kjøletransportør: De tørkede granulatene inneholder en viss temperatur, og emballasjekvaliteten er garantert ved avkjøling til romtemperatur.