Puffed Snack Production Line Machine

1.sertifisering: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk merke
3.Elektriske komponenter: Schneider, Delta eller kinesiske merker
4.kapasitet:100-500kg/t
5.Skruetype: dobbeltskrue komplett skrue, kombinert skrue
6. Materiale: rustfritt stål

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

video

introduksjon

Ettersom blandingen utsettes for høyt trykk, skyver skruen blandingen gjennom formen. Dette skaper riktig temperatur for å omdanne vannet i maisrøren til damp, som danner bobler i smørbrødet og blåser opp maisen.

Denne behandlingslinjen for maisblås består av fem viktige prosedyrer. Blanding -- Ekstrudering -- Tørking -- Smakstilsetning -- Pakking

Råvarer vil bli jevnt blandet med vann. Deretter vil ulike former av produkter produseres ved ekstrudering. Etter ekstrudering vil disse produktene gå inn i tørketrommelen for vannfordampning. Ved hjelp av en dobbel tumbler smaksmaskin vil kundene få mange deilige smaker.

Eksempel på former

Råvarer

Diverse kornmel

Flytskjema

Blanding → Skruetransportør → Ekstruder → Lufttransportør → Tørker → Hoister → Kryddervalse → Kjøling

Funksjoner til Snack Food Extruder Machine

Parametre for produksjonslinjen

Modell	Installert strøm	Strømforbruk	Produksjon	Størrelse på produksjonslinje
DSE 65	74 kw	52 kw	100-150 kg/t	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kw	75 kw	200-260 kg/t	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205kw	150 kw	350-500kg/t	30x1.5x2.6(m)

Hovedmaskindetaljer

Melmikser

For å blande alle slags råvarer

Matberøringsmateriale og beskyttende plate: rustfritt stål

Ekstruder (DSE65)

1. Hovedmotor: 22KW

2. Ytelse: 100-150kg/t

3. Fôringsmotor: 0.75kw

4. Roterende skjæremotor: 0,75kw

Elektrisk tørketrommel

Produktene er fullstendig tørket langs nettbeltet av typen "S".

Kontaktmaterialedelen bruker rustfritt stålnett, sikrer matsikkerhet.

Dobbel tromme

Hvis budsjettet ditt er begrenset, kan vi også tilby kryddermaskin med enkelt trommel eller åttekantet fat.

Kjølemaskin

For å kjøle ned temperaturen på produktene

fordeler

（1）Relatert konsultasjon om utstyr, prosess, pakking og standardisert layout av anleggene før prosjektet. Vi kan også besøke kunden for å faktisk kartlegge verkstedets størrelse og areal, deretter tilpasse den mest fornuftige og vitenskapelige konfigurasjonen av produksjonslinjen og utstyret, og realisere det totale nøkkelferdige prosjektet;

（2） Drift av utstyr i prosjektet, teknisk konsultasjon og opplæring;

（3） Gi systemløsninger for din effektive produksjon og match dine behov;

（4） Vi kan tilby spesialisert design og produksjon i henhold til dine krav;

（5）Vi kan hjelpe deg med å oppgradere og omforme de eksisterende produktlinjene for å eliminere svakheter og forbedre produksjonseffektiviteten;

（6） Vårt demonstrasjonsverksted integrerer eksperimenter, demonstrasjon og opplæring for å gi deg profesjonelle verdiøkende tjenester;

（7） Vårt demonstrasjonsverksted kan teste produktene og prosessene dine for å velge riktig prosessutstyr for deg. Du kan også teste din nye oppskrift og teknologi her.