Maize Puff Making Machine-produksjonslinjen er full-automatisk integrert utstyr for kontinuerlig produksjon av maispuffede snacks, som dekker råstoffblanding, ekstruderingspusting, forming, tørking, krydder og pakking i ett sett. Ved å ta i bruk moden-snakk-ekstruderingsteknologi med to skruer gir den konsekvente pusteeffekter med justerbar produkttekstur og -former. Operatører kan bytte former og justere prosessparametere for å lage strimler, kuler, ringer og flere former. Denne linjen har høy automatisering, stor kapasitet, lavt strømtap og enkel betjening. Den passer godt til flere råvarer, og behandler rent maispulver så vel som ris, hvete og annet kornmel. Den er egnet for matvarefabrikker i alle skalaer, og støtter standardisert, høy-masseproduksjon av maisoppblåste snacks for å tilfredsstille varierte høye-markedsbehov for oppblåst mat.

Blander → Skruetransportør→ Ekstruder→ Hoister→ Tørker→ Vibrasjonsskjerm → Hoister→ Kryddervalse → kjølemaskin

Ingen.	Navn	Modell	Mengde
1	Mikser	BFJ	1
2	Vakuum sugemaskin	ZKSL	1
3	Ekstruder med to skruer	DSE85	1
4	Kjøletårn	LQST	1
5	Lufttransportør	FSJ	1
6	Tørketrommel	KBKX	1
7	Hoister	TSJ	1
8	dobbel tromme	PTGT	1
9	Oljesprøyte	PYJ	1
10	Kjøletransportør	LQSS	1

 

 

 

 

 

1. Tilpasset maskinlayoutdesign for å møte alle produksjonsbehov.

For å garantere jevn og effektiv drift av produksjonslinjer for doble-snackmat-ekstruderingslinjer, tilbyr vi skreddersydde fabrikklayoutdesigntjenester. Kjernetjenester: Tilpasset utstyrsoppsett og konstruksjonstegninger skreddersydd for fabrikkforholdene for vitenskapelig,-høyeffektiv snacksekstruderingslinje. Designstandarder: Design følger din fabrikkstørrelse, -lastbæring, vann- og kraftoppsett, kombinert med utstyrsspesifikasjoner, prosessflyt og sikkerhetsdriftsregler. Fordeler: Eliminer installasjonshindringer, lav plassutnyttelse og kostbar senere rekonstruksjon fra generiske oppsett, støtter rask stabil oppstart og høyere fabrikkproduktivitet. Arbeidsflyt: Etterspørselskommunikasjon, innsamling av fabrikkdata, ingeniørtilpasning, tegningsoptimalisering, tegningslevering og valgfri teknisk veiledning- på stedet.

2.Rigorøs fabrikktesting for å styrke utstyrskvaliteten.

For å garantere jevn igangkjøring og stabil drift av doble-snackmatekstruderingslinjer, leverer vi strenge forhåndstesttjenester fra fabrikken. Kjernetest: Full inspeksjon på hver ekstruderingslinje for snacks for å møte kvalitetsstandarder og matche produksjonskravene på-stedet. Testelementer: Hastighetsstabilitet for hovedenheten, ensartet materialeekstrudering, presis temperaturkontroll og sikkerhetsanordningsytelse for å eliminere skjulte feil på forhånd. Tjenestestøtte: Ekstern live testvisning eller-fabrikkbesøk på stedet for driftsopplæring for å forkorte-idriftsettelsessyklusen på stedet. Verdi: Unngå feil etter-installasjon, reduser forberedelses- og vedlikeholdskostnader, og oppretthold kontinuerlig høy{10}}effektiv produksjon av ekstrudering av snacks.

 

3.Profesjonell pakking og frakt for å sikre at utstyret kommer i god stand gjennom hele prosessen.

Vi tilbyr full emballasje- og fraktbeskyttelse for doble-snakk-ekstruderingslinjer under transport. Profesjonell emballasje: Alle maskiner og kjernedeler er pakket inn med strekkfilm; skjøre nøkkelkomponenter får forsterkede braketter for å unngå kollisjonsskader. Tilpassede trekasser er tilgjengelig på forespørsel, med alle emballasjeløsninger bekreftet med kundens forhånds-forsendelse. Standard leveringssikkerhet: Profesjonelt løfteverktøy håndterer lasting/lossing. Lasteposisjoner er ordnet vitenskapelig etter utstyrsvekt og dimensjon, og deretter godt festet på flere -måter for å stoppe forskyvning eller støt, og levere komplette uskadede ekstruderingslinjer for snacks.

 

 

 

 

Populære tags: snack food ekstrudering, Kina snack food ekstrudering produsenter, fabrikker