Flytende fôrmaskin
1. Sertifisering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk merke.
3. Viktige salgsargumenter: Lang levetid.
4. Bruk: Fôrmaskin.
5. Service: 24 timer online.
6. Emballasje: Trekoffert.
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. er en ledende produsent som spesialiserer seg på høy-kvalitetsutstyr for produksjon av fiskefôr. Med lang bransjeerfaring har vi etablert oss som en pålitelig leverandør av produksjonsløsninger for fiskefôr, forpliktet til å tilby innovative og pålitelige maskiner. Vårt-moderne--utstyr er utviklet for å møte ulike produksjonsbehov, og kombinerer høy effektivitet, holdbarhet og overlegen ytelse.
Våre produkter eksporteres over hele verden, og gir internasjonale kunder tilgang til førsteklasses fiskefôrproduksjonssystemer som forbedrer produktiviteten og produktkvaliteten betydelig. Drevet av en forpliktelse til kundetilfredshet tilbyr vi omfattende ettersalgsservice, inkludert teknisk støtte, vedlikehold av utstyr og driftsopplæring. Jinan Forward Machinery utvikler og forbedrer kontinuerlig sine teknologier for produksjon av fiskefôr for å opprettholde sin ledende posisjon innen dyrefôr- og akvatiske fôrsektorene, og streber etter fortreffelighet i hvert prosjekt. Vi inviterer deg til å samarbeide med oss om avanserte løsninger for produksjon av fiskefôr som driver din suksess. Løsninger egnet for ulike produksjonskapasiteter:
100–150 kg/t, 200–250 kg/t, 300–500 kg/t, 600–800 kg/t, 800–1000 kg/t, 1200–1500 kg/t, 1500–2000 kg/t, 2000–400 kg/t, 3000–400 kg/t 4000–5000 kg/t, 9000–10 000 kg/t, 14 000–15 000 kg/t.
Produksjonsvideo
Flytskjema over produksjonslinje for fiskefôr
Selskapet vårt tilbyr en omfattende produksjonslinje for fiskefôr som dekker alle viktige stadier - fra ingrediensproporsjonering, maling og blanding til ekstrudering, pelletisering, tørking, belegg og smakstilsetning, avkjøling og sluttpakking. Hver enhet i produksjonslinjen er designet for å sikre høy effektivitet, konsistent kvalitet og optimal næringsverdi av sluttproduktet.
Vi erkjenner at produksjonsbehov varierer fra kunde til kunde; derfor tilbyr vi fleksible løsninger som lar deg konsultere oss for spesifikke enheter skreddersydd til dine faktiske behov. Våre erfarne ingeniører står til din disposisjon for å tilpasse utstyr og utarbeide detaljerte flytskjemaer som hjelper deg tydelig å visualisere hele produksjonsprosessen.
I tillegg til kjernemaskineri og -utstyr, tilbyr vi et omfattende utvalg hjelpesystemer - som dampforsyning og trykkluftsystemer - for å gi en komplett-til-tjeneste. Enten du skal etablere en ny produksjonslinje eller oppgradere en eksisterende, er våre integrerte løsninger for produksjon av fiskefôr utviklet for å øke produksjonskapasiteten din og øke produktkvaliteten.
|
Navn |
Mengde |
Modell |
|
|
1 |
Motta Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Fjerning av pulsstøv |
1 |
CCQ |
|
3 |
Bøtteheis |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primærsikt |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk fat |
1 |
YCT |
|
6 |
Bøtteheis |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruetransportør |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
10 |
Bøtteheis |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk fat |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfresemaskin |
1 |
FSJ |
|
14 |
Bøtteheis |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnet løp |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiske ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
kontrolleren |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
20 |
Overføringssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Bøtteheis |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dobbel-akse forkondisjonering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportør |
1 |
FYFS |
|
26 |
Damp tørketrommel |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typeHeiseeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Doble lag Vibrasjon Sil |
1 |
SCZD |
|
29 |
Belteløfter i rustfritt stål |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smaksrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dobbel tanksprøyte |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typeHeiseeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Motstrømskjøler |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typeHeiseeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkemaskin |
1 |
BZJ |
Tilpasset design av fiskefôrmaskin
1. Prosjekttype: 2-2,5 tonn/time fiskefôrproduksjonslinje i Russland
Ekstrudermodell: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Oversikt
Kundeprofil: Kunden opererer i den lokale kornforedlingssektoren og har rikelig med råvarer; de identifiserte fiskefôrproduksjon som en svært lovende mulighet. Kunden kontaktet oss for å designe en tilpasset løsning, og etter omtrent seks måneder med kommunikasjon og oppfølging- ble produksjonslinjen satt opp. Utstyret fungerer for tiden effektivt og pålitelig, og kunden er helt fornøyd med prosjektet.
B. Installasjon og igangkjøring: 40-50 virkedager.
C. Produksjonsprosess: Automatisert blandesystem (batch) → For-blandeutstyr → Maleutstyr → Sekundært blandeutstyr → Ekstrusjonsutstyr → Tørkeutstyr → Belegningsutstyr → Kjøleutstyr → Pakkeutstyr.
2. Prosjekttype: 1-1,5 tonn/t fiskefôrproduksjonslinje i Usbekistan
Ekstrudermodell: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Oversikt
en. Kundeprofil: Kunden er en fremtredende lokal gründer med ulike forretningsforetak. Han planlegger å gå inn i fiskefôrproduksjonssektoren og kontaktet oss for å diskutere produksjonskapasitet og utstyrskonfigurasjon. Han besøkte også vårt hovedkvarter og uttrykte full tilfredshet med kvaliteten på utstyret. Produksjonslinjen har gått jevnt og effektivt i flere dager uten problemer.
b. Installasjon og igangkjøring: 20-30 virkedager.
c. Produksjonsprosess: Automatisert blandesystem (for ingredienser) → For-blandeutstyr → Maleutstyr → Sekundært blandeutstyr → Ekstrusjonsutstyr → Tørkeutstyr → Malingsutstyr → Kjøleutstyr → Emballasjeutstyr.
Maskin Detaljer om fiskefôrmaskin
Automatisk doseringssystem: Dette systemet lagrer, måler og blander automatisk ulike råvarer (som korn, fiskemel, planteproteiner og tilsetningsstoffer) i henhold til forhåndsinnstilte formuleringer, og eliminerer risikoen for menneskelige feil.
Systemet integreres sømløst med fiskefôrproduksjonsmaskineri, og forbedrer produksjonseffektiviteten ved å redusere avhengigheten av manuelt arbeid og forkorte tiden som kreves for batchprosessen. Viktige fordeler inkluderer høy presisjon (som sikrer konsistent næringsverdi på tvers av batcher), muligheten til å lagre formuleringer (som muliggjør rask veksling mellom ulike fiskefôroppskrifter) og sanntidsovervåkingsevner.
Hammermøllen er en viktig og effektiv komponent i fiskefôrproduksjonslinjen, spesielt designet for å male ulike råvarer – som korn, fiskemel og soyamel – til et fint pulver med en partikkelstørrelse som varierer fra 40 til 60 mesh. Dens primære funksjon er å bryte ned store råstoffpartikler ved hjelp av høyhastighetsroterende hammerblader; dette øker det spesifikke overflatearealet til materialet, og letter dermed de påfølgende prosessene med blanding, ekstrudering og gelatinisering i fiskefôrproduksjonsmaskineriet.
Blanderen: Blanderen fungerer som en sentral mellomkomponent i fiskefôrproduksjonslinjen og er ansvarlig for den homogene blandingen av ulike råvarer – som korn, fiskemel, proteiner og tilsetningsstoffer – som allerede er malt eller proporsjonert. Dens primære funksjon er å sikre en jevn fordeling av næringsstoffer i hver fôrpellet gjennom en effektiv blandeprosess.
Ved å forhindre ingredienssegregering, forbereder mikseren blandingen optimalt for etterfølgende ekstrudering og støping. Enheten er preget av produksjonshastighetskompatibilitet, høye blandehastigheter og effektive tetningsegenskaper; disse funksjonene bidrar til å opprettholde fuktighetsinnholdet i råvaren og forhindrer støvforurensning, og sikrer jevn kvalitet i det endelige fiskefôrproduktet.
Ekstruderen er en sentral del av produksjonslinjen for fiskefôr og spiller en avgjørende rolle for å forme fôret og forbedre kvaliteten. Dens primære funksjon innebærer å utsette de blandede råvarene for høye temperaturer, trykk og skjærkrefter, noe som letter gelatinisering, sterilisering, ekstrudering og pelletisering. I tillegg kan den behandle forskjellige formuleringer for å produsere pellets av varierende størrelse - fra 2 til 20 mm - egnet for forskjellige fiskearter og deres respektive vekststadier.
Industrielle ovner kan klassifiseres i tre hovedkategorier basert på energikilden som brukes: elektriske, gass- og dampovner. Når de velger riktig modell, bør kundene nøye vurdere flere faktorer, inkludert energikostnader på deres lokasjoner (som elektrisitets- og gasspriser og avgifter for dampforsyning) og tilgjengeligheten av forskjellige energikilder (som nettforbindelsesforhold og forsyningsstabilitet). Dette sikrer valget av den optimale ovnstypen som oppfyller deres produksjonsbehov og samsvarer med kostnadskontrollmålene deres.
Det kvantitative sprøytesystemet er en avgjørende del av etter-prosesseringsfasen i fiskefôrproduksjonslinjer og er designet for å forbedre smaken, næringsverdien og smaken til ekstruderte fôrpellets. Dens primære funksjon er å presist spraye oljer (animalske eller vegetabilske), tiltrekkende midler, vitaminer og andre tilsetningsstoffer på pelletoverflatene i henhold til forhåndsdefinerte formler, for å sikre jevn dekning.
Utstyrt med en høy-strømningsmåler og et PLS-kontrollsystem, muliggjør enheten nøyaktige doseringsjusteringer (støtter oljeinnhold opptil 20 %) og forhindrer sløsing. Videre eliminerer dens 360-graders dynamiske blandedesign problemer som ujevnt belegg og pelletklumping, og løser dermed viktige utfordringer i bransjen. Systemet integreres sømløst i produksjonslinjen, og øker produktets konkurranseevne ved å forbedre fôrets smak og næringstetthet, samtidig som driftskostnadene reduseres.
Prosjektkasse av fiskefôrmaskin
Våre produksjonslinjer for fiskefôrmaskiner eksporteres til over 100 land over hele verden, inkludert Russland, Sør-Korea, Madagaskar, Kasakhstan, Kirgisistan, Venezuela, Costa Rica, Usbekistan og India. Vi har en rekke vellykkede casestudier av produksjonslinjene våre med høy-kapasitet (over ett tonn), og hjelper kundene med å fullføre installasjonen, teste og starte produksjonen.
Land: Mali
Kapasitet: 3-4T/h
Produksjonsnavn: fiskefôrmaskin
produksjonslinje med autobactching
system
Område: 350 kvm
Høyde:14 M
Maskinkostnad: 600 000 USD
Funksjoner:Denne produksjonslinjen for helautomatiske fiskefôrmaskiner, installert i Mali, dekker et gulvareal på 1000 kvadratmeter med en fabrikkhøyde på 15 meter, og har en imponerende produksjon på 3-4 tonn i timen. Som et høyytelses integrert system, integrerer det kjernemoduler inkludert et automatisk batchsystem, knusesystem, ekstruderingssystem, tørkesystem, kryddersystem og pakkesystem - alt sentrert rundt den avanserte fiskefôrmaskinteknologien.
Land: Russisk
Kapasitet:2,5 tonn i timen
Produksjonsnavn: produksjonslinje for fiskefôrmaskin
Område: 600 kvm
Høyde:10m
Maskinkostnad: 700 000 USD
Funksjoner:Denne produksjonslinjen ble kjøpt av kunden i 2022 og brukes til å produsere fiskefôrprodukter til arter som bass og ørret. Kunden krevde at fôret skulle ha et oljeinnhold på cirka 30 %, så produksjonslinjen er utstyrt med et vakuumbeleggsystem, som kan øke oljeinnholdet i fôret betydelig og oppfylle kundens krav.
Land: Usbekistan
Kapasitet:400-500 kg/t i timen
Produksjonsnavn: produksjonslinje for fiskefôrmaskin
Område: 400 kvm
Høyde:6m
Maskinkostnad: 100 000 USD
Funksjoner: Vårt tekniske team ble sendt til kundens nettsted for å installere denne produksjonslinjen, som inkluderer en høy-effektiv hammermølle. Fabrikken øker ikke bare knuseeffektiviteten, men reduserer også kundens produksjonskostnader, og linjen fungerer nå stabilt med utmerkede produksjonsresultater.
Land: Madagaskar
Kapasitet: 1000-2000 kg/t
Produksjonsnavn: Fiskefôrmaskin
produksjonslinje
Område: 600 kvm
Høyde:10 M
Maskinkostnad: 200 000 USD
Funksjoner:Denne produksjonslinjen ble kjøpt av oppdragsgiver i 2023. Tidligere har oppdragsgiver først og fremst fokusert på husdyrfôrproduksjon, men ønsket å utvide sitt produktspekter. Etter diskusjoner med våre ingeniører bekreftet de en produksjonsplan for å produsere 2-5 mm fiskefôrprodukter. Produksjonen er for tiden stabil, og salget er bra.
Parametre og kostnader vedfisk feed produksjonsmaskin
Vi kan tilby fiskefôrproduksjonslinjer med forskjellig kapasitet for å møte kundenes behov, hjelpe dem med å velge riktig utstyr og starte produksjonen problemfritt.
Produksjonslinjekostnadene varierer fra 30 tusen til 5 millioner amerikanske dollar, som bestemmes av produksjonsutgang og utstyrsoppsett. Det oppgitte prisomfanget trekker på våre tidligere tilpassede prosjektplaner for kunder og fungerer kun som en referanse. Våre profesjonelle ingeniører vil beregne og bekrefte den nøyaktige prisen formelt.
|
Produksjonsskala |
Modell |
kostnad (USD) |
Total effekt (KW/H) |
Utstyrs gulvareal(㎡) |
installasjonssyklus (dager) |
|
100-150 kg/t |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250 kg/t |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500 kg/t |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800 kg/t |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/t |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/t |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/t |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000 kg/t |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000 kg/t |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000 kg/t |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000 kg/t |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140 000-15 000 kg/t |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
vår tjeneste for produksjonslinje for fiskefôr
1. Gratis tilpasset løsningsdesigntjeneste
Basert på kundens produksjonsvolum, fabrikkområde og produktplaner, tilbyr vi gratis prosessflytskjemaer og fabrikklayoutdesign. Vårt profesjonelle team vurderer nøye produksjonsaktiviteter, sikkerhetsstandarder og fremtidige utvidelsesbehov for å optimalisere utstyrsplassering og rørledningsruter. Vi avgrenser planen iterativt basert på tilbakemeldinger fra kunder, noe som bidrar til å minimere infrastrukturkostnadene, maksimere plassutnyttelsen og sikre at produksjonslinjen for fiskefôr nøyaktig oppfyller faktiske produksjonskrav.
2. Gratis formelstøtte og prøveproduksjon før-salg
Vi tilbyr over 10 velprøvde,-klare-for-formler for fiskefôr (som dekker ulike fiskearter og vekststadier), inkludert detaljerte råvareforhold og prosessparametere. Disse formlene kan tilpasses for å møte kundens målmarked. Vi støtter prøveproduksjon i liten-skala ved bruk av enten standard eller kundespesifiserte råvarer-, og gir testrapporter som dekker beregninger som fuktighetsinnhold, hardhet og smak. Dette lar kundene tydelig verifisere ytelsen og produktkvaliteten til utstyret før kjøp og sikrer en rask produksjonsstart.
3. Installasjon, igangkjøring og driftsopplæring på-stedet
Ved ankomst av utstyret sender vi ut profesjonelle teknikere for å utføre-installasjon og igangkjøring på stedet. De vil håndtere utstyrsplassering, rørkoblinger og justering av tekniske parametere for å sikre at produksjonslinjen oppfyller standardene og kan settes i drift innen 15-20 dager. Vi tilbyr også praktisk-én-operasjonsopplæring som dekker oppstart og nedleggelse av utstyr, parameterjustering, daglig vedlikehold og feilsøking. Dette sikrer at kundens personale raskt behersker nøkkelferdigheter og produksjonslinjen fungerer stabilt.
4. 24-times teknisk støtte og etter-salgsservice
Vi har etablert en 24-timers nettbasert teknisk støttekanal, og tilordner en dedikert tekniker til hver kunde for å svare på forespørsler angående valg av råvarer, formeloptimalisering, utstyrsfeil og mer til enhver tid. Vi tilbyr ett-års garanti på hele maskinen. For feil som ikke er forårsaket av menneskelige feil eller misbruk, tilbyr vi gratis reservedeler og reparasjonsservice på stedet. Responstiden vår på problemer er mindre enn to timer, og vi kan levere midlertidige deler i presserende situasjoner for å minimere produksjonsstans. 5. Livstidsforsyning av reservedeler og teknologioppgraderinger
Vi leverer originale reservedeler til fiskefôrproduksjonslinjen til fabrikkpriser for utstyrets levetid, og sikrer tilstrekkelig lagerbeholdning og levering innen 3 dager innen landet og 7-10 dager internasjonalt. Vi deler også de nyeste produksjonsprosessene og løsningene for formelutvikling med kundene. Vi holder oss à jour med bransjens teknologiske trender og tilbyr gratis programvareoppgraderinger for utstyret for å hjelpe kundene med å kontinuerlig forbedre produksjonseffektiviteten og tilpasse seg markedsendringer.
Populære tags: flytende feed maskin, Kina flytende feed maskin produsenter, fabrikker
