Flytende fiskefôrbehandlingsmaskin
1. Sertifisering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk merke.
3. Produkt: Ulike størrelser, former og typer.
4. Spenning: 380v, 50hz, 3ph, og tilpasset.
5. Kapasitet: 100 kg per time til 5000 kg per time og så videre.
6. Råvarer: maismel, rismel, hvetemel, fiskebeinmel, kyllingpulver, glyserin, etc.
Beskrivelse
Fiskemat video
Introduksjon
Vår produksjonsmaskin for flytende fiskefôr kan brukes til å produsere ulike størrelser av høyprotein flytende fôr og synkefôr. Maskinene våre kan konfigureres i henhold til krav til utgangskapasitet. For oppdrettsanlegg og fiskefôrfabrikker vil vi drive en-til-en-tilpasset produksjon i henhold til elektrisk kraftkapasitet og oppdragsgivers verkstedplass. Størrelsen på formen er designet og laget ut fra fiskearten og fiskens alder.
I henhold til forskjellige råvarer kan vi utstyre tørre ekstrudere og våte ekstrudere i produksjonslinjen for kunder. Vi kan også tilby hammermøller, tannskivefreser, superfinhetsmøller, etc. for å behandle råvarer. Vår multi-energi varmetørker kan tørke ut fuktigheten fra fiskematpellets for å sikre god lagring av fiskefôret. Vi kan også tilby pakkemaskinløsninger for å møte dine krav til pakking og lagring.
Sluttprodukter
Samme produksjonslinje kan produsere ulike typer fiskefôr: flytende eller synkende fiskefôr. sikkert, ved å endre formen, kan formelen også produsere annet fôr: hunder, katter, fisk og så videre.

Råstoff for fiskefôr
mais (mais), soyaoljemel/kake, rapsoljekake, hvetemel, byggmel, vitaminer, mikroelementer, fiskepulver, kassava, etc.

Flytskjema

Blandesystem --- Ekstrusjonssystem --- Tørkesystem --- Smaksystem --- Kjøle-/pakkesystem
Noen maskinmodell
|
Modell |
Installert strøm |
Virkelig kraft |
Produksjon |
Dimensjon |
|
DSE - 65 |
74 kw |
52 kw |
100-150 kg/t |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kw |
75 kw |
200-250 kg/t 250-350 kg/t |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205kw |
150 kw |
350-500kg/time |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165kw |
90kw |
1000-1500kg/time |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280kw |
132kw |
3000-3500kg/time |
45x4.5x6(m) |
Maskindetaljer

Navn: Mikser
Hovedmotor: 4kw
Utgang: 50kg/tid (5~6min hver gang)
Materiale: Rustfritt stål
Funksjon: Bland råvarene i henhold til andelen og tilsett en viss andel vann for blanding.
Betjeningen er enkel og rengjøringen er praktisk.

Navn: Transportskrue
Hovedmotor: 1,1kw
Materiale: Rustfritt stål
Utgang: 0-1000kg/t
Funksjon: Råvarene blandet i forhold transporteres til ekstruderen, med enkel betjening, ingen lekkasje og ingen forurensning.

Navn: DSE70 doble skruer ekstruder
Hovedmotor: 30kw (frekvenskontroll)
Matemotor: 0.75kw (frekvenskontroll)
Roterende skjæremotor: 0.75kw (frekvenskontroll)
Total varmeeffekt: 14kw
Ytelse: 200~250kg/H
Skruelengde: 1520mm
Skrue diameter: 70mm
Skruemateriale: 38CrMoAl
Oljepumpemotor: 0,37kw

Navn: Elektrisk tørketrommel
Oppvarming: elektrisk oppvarming
Sirkulasjonsvifte: 0,37kw
Fuktighetsavtrekksvifte: 0.37kw
Funksjon: Tørk produktet for å fjerne fuktighet og øke holdbarheten
Ved bruk av hastighetsregulering av frekvenskonvertering er hastigheten langsom, konsistent og stabil, noe som har en god beskyttende effekt på motoren, lagrene etc. og kjedeoverføringen gjør tørketiden for materialet lengre, tørkeeffekten er god og varmeutnyttelsesgraden er høy.
hvordan arbeide?
Råmaterialet mates jevnt inn i skruekstruderingskammeret til fiskefôrekstruderen av materen, og volumet av ekstruderingskammeret avtar gradvis langs materialets bevegelsesretning, og ekspansjonstrykket til materialet øker gradvis. Samtidig er bevegelsen av materialet i ekstruderingskammeret ledsaget av sterk skjæring, gnidning og friksjon.
Noen ganger, etter behov, kan den elektriske varmeplaten legges utenfor ekspansjonskammeret for å hjelpe til med oppvarming. Slik kombinert virkning vil få materialets temperatur til å stige kraftig, og stivelsen i materialet vil gelatisere. Hele materialet blir et smeltet plastkolloid. Inntil det øyeblikket materialet slippes ut fra hullet i ekstruderingsformen, synker trykket plutselig til 0.1Mpa, vann blir raskt til damp og volumet økes, så volumet av materialet utvides også. Dampen avgir videre og får materialfuktigheten til å synke, mens temperaturen synker raskt.
Da konvergerer materialet umiddelbart og lager mye mikroporer i det kondenserte kolloidmaterialet. De kontinuerlig ekstruderte søyleformede eller flakformede puffede produktene kuttes av en roterende kutter og avkjølte, noen ganger påfølgende tørke- og sprøytetilsetningsstoffer (som fett, vitaminer, etc.) er også nødvendig.
Hvorfor velge oss?
1. Vårt firma har nesten 20 års erfaring innen mat- og fôrproduksjon og -eksport.
2. Våre teknikere kan gi formler for forskjellige fisker.
3. Vi gir ett års kvalitetssikring og leverer reservedeler til lave priser i lang tid.
4. Våre ingeniører kan komme for å installere feilsøking og lære opp teknikerne dine.
5. Vi tilbyr profesjonelle maskiner og prosesser, og kan også designe i henhold til din fabrikk.

Pakking og levering
Innsiden av pakken er plastfilm, utsiden er en tre- eller kryssfinerkasse (basert på ditt behov).

Populære tags: flytende fiskefôr prosesseringsmaskin, Kina flytende fiskefôr prosesseringsmaskin produsenter, fabrikker











