Daglig feilsøking av dobbeltskrueekstruder

Blokkert og kan ikke slippe ut materiale
(1) Partikkelstørrelsen på råmaterialet er for stor i forhold til størrelsen på dysehullet (2) For mye materiale mates på kort tid og hastigheten er for høy (3) Fremmedlegemer blokkerer utløpsporten (4) ) Forholdets diameter på trykkringen er for liten, og vanntilførselen og damptrykket er for høyt Liten, temperaturjusteringen er ikke nok. Løsning: For materialer med for stor partikkelstørrelse, må de knuses til riktig partikkelstørrelse; juster fôringshastigheten og fôringsmengden, stopp maskinen for å sjekke og rense fremmedlegemer; skift ut formen og juster vannstrømmen for å sikre tilstrekkelig vanntrykk. og damptrykk.
Dårlig utladning og forming
Partikler varierer i diameter og form

(1) Ujevn størrelse på dysehullene;

(2) Bladet er slitt og skjærehastigheten er for høy eller for langsom;

(3) Temperaturen er for høy eller for lav under behandlingen;

(4) Råvareformelen er upassende og fuktighetsinnholdet i materialet er for høyt eller for lavt.

Løsning: Konfigurer passende dysehull, sjekk knivslitasjen og skift den ut i tide, juster skjærehastigheten, modulatortemperaturen og dampinngangsmengden.

Tynn pasta
Vanntilførsel og damptrykk er for høyt. Løsning: Juster vannstrømmen på nytt for å sikre passende vanntrykk og damptrykk. Pulveret av pustet materiale injiseres omvendt for raskt eller for mye, eller utslippet er ikke jevnt eller blokkert. Løsning: Kontroller fôringshastigheten og undersøk årsakene til at materialet ikke tømmes én etter én.